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添加劑會(huì)影響潤(rùn)滑脂的性能嗎?

更新時(shí)間:2018-10-22  |  點(diǎn)擊率:1478

添加劑是為改善潤(rùn)滑脂某些方面的使用性能而少量添加的一些物質(zhì)。主要是改善其防銹性、抗氧性、極壓性及抗磨性等。添加劑的加入,直接影響脂的應(yīng)用質(zhì)量及實(shí)用價(jià)值,也不可忽視。

添加劑主要有那些類(lèi)型。

抗氧劑胺類(lèi)、酚類(lèi)、硫氮類(lèi)。

胺類(lèi)主要有N苯基α萘胺、烷基苯胺等,此系一類(lèi)高溫抗氧劑,適用溫度可達(dá)150以上。

酚類(lèi)化合物主要是高分子量酚和烷基苯酚類(lèi)化合物,在低溫下有效。但前者比單酚類(lèi)化合物的熱穩(wěn)定性好。

有機(jī)硫化合物主要是吩噻嗪類(lèi)化合物。上述抗氧劑有時(shí)也復(fù)合使用,以發(fā)揮其協(xié)同作用。

防銹添加劑磺酸鹽、羧酸及羧酸鹽、含氮及雜環(huán)化合物等。

磺酸鹽分為石油磺酸鹽和合成油磺酸鹽:如磺酸鋇、磺酸鈉、中性及堿性二壬基萘磺酸鋇等。

羧酸及羧酸鹽有苯氧基乙酸、環(huán)烷酸鋅、羧酸鈉鹽等。

含氮及雜環(huán)化合物有咪唑啉衍生物、苯三唑等。防銹劑有時(shí)也復(fù)合使用。此外,為提高潤(rùn)滑脂的極壓性能加入的極壓添加劑,可能會(huì)導(dǎo)致金屬材料的腐蝕,此時(shí)也需加入防銹劑。

極壓抗磨添加劑含硫化合物、含磷化合物、有機(jī)金屬化合物、硼酸鹽等。

含硫化合物特別是硫化異丁烯的硫含量很高,可達(dá)40%~48%,多為硫硫鍵結(jié)合,極壓性能特別好。不少含磷化合物同時(shí)含硫、磷元素,極壓性、抗磨性能良好。硫磷型極壓抗磨使用溫度界限為130。

有機(jī)金屬化合物主要是二烷基二硫代氨基甲酸鹽(MDTC)和二烷基二硫代磷酸鹽(MDDP)。這類(lèi)化合物具有抗氧、抗磨和抗腐蝕性能,是一種多功能添加劑。

硼酸鹽是性能優(yōu)異的極壓抗磨劑,有*的油膜強(qiáng)度,熱穩(wěn)定性也非常好。即便使用溫度超過(guò)150也能使用。硼酸鹽對(duì)銅不腐蝕,無(wú)毒、無(wú)味,對(duì)橡膠密封件適應(yīng)性好。其缺點(diǎn)是不適用于接觸大量水且有定期排水要求的設(shè)備。因其微用于水。

金屬減活劑金屬減活劑的作用是降低金屬離子的不利影響。它能在金屬表面生成化學(xué)膜,阻止金屬變成離子進(jìn)入油中,減弱金屬離子對(duì)油品的催化氧化作用。它還能與金屬離子結(jié)合,使之成為非催化活性物質(zhì)。它與金屬表面生成的化學(xué)膜還能防止活性硫、有機(jī)酸對(duì)銅表面的腐蝕,起到保護(hù)金屬表面的作用。因此金屬減活劑既是有效的抗氧劑,也是很好的銅腐蝕抑制劑、抗磨劑、防銹劑。